曝气系统微孔曝气器的效率有多高?

微孔曝气系统一般是指能在水或污水中产生零点五亳米到四亳米直径气泡的扩散曝气系统。 所有扩散曝气系统都能产生一系列不同直径的气泡，但是，高效微孔曝气系统产生的零点五亳米到两亳米直径的气泡比例更高。

膜片式微孔曝气器是80年代研制的zui新型曝气装置，采用三元乙丙橡胶作为橡胶膜管，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等优点。该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定旋混式曝气器，散流式曝气器和曝气软管能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

产品规格参数：

膜片式微孔曝气器规格：Φ215mm，Φ260mm，300mm

服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个

曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米

 空气流量：1.5-3m3/个h

 氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1

氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%

充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h

充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh

曝气阻力：180-280mmH2O

微孔曝气器的作用：首先能维持有效的气水接触，在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度；在曝气区内产生足够的混合作用和水的循环流动。

 （3）曝气头的主要特点如下： 

1、将传统曝气器的平片状橡胶膜片改为带延伸补偿的橡胶膜片，膜片周边区域加厚具有足够的延伸补偿量，可以自由回弹，避免了因应力集中而导致的膜片撕裂，大大延长了使用寿命。

2、在膜片与支撑板之间采用密封性能更好的反扣折式结构，并有效地避免了膜片的脱落现象。

3、膜片采用一种内在的止回阀设计——中心加厚无孔设计，当关闭供气后，在水压及膜片自身弹性的作用下，膜片的中心回落在薄膜托板的孔上，而未打孔的区域恰好覆盖住空气释放孔，像止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。

4、膜片采用进口三元乙丙胶（EPDM）制成，抗老化、耐腐蚀、经久耐用。

5、独特的开孔技术使曝气器气泡释放均匀，产生的气泡直径细密，可减少对污泥颗粒的剪切破坏作用。

 6、通用标准3/4″螺纹接口，可采用螺纹连接，也可采用软连接，密封性能更好，并能有效避免因曝气器工作时产生的振动而导致的连接件断裂。

 7、最高可耐100℃高温，可用于水深达10米的深池曝气。

（4）微孔曝气器的特性：

该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物 损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。

（5）微孔曝气器的优势：

污水处理厂曝气器设备的性能及水质条件是影响曝气头充氧性能的重要因素，比较了清水及不同表面活性剂浓度下橡胶膜曝气器的曝气充氧性能，以标准氧传质效率(SOTE)为评价指标，得出了不同工况及膜孔参数下曝气头充氧性能的变化规律。结果表明：在清水条件下，SOTE随着通气量、膜孔间距、曝气膜孔孔径的增大而降低;表面活性剂条件下的SOTE(αSOTE)随着表面活性剂浓度的增大而降低;修正系数(α，αSOTE与SOTE的比值)随着曝气膜孔孔径的增大而增大，膜孔孔径越小，表面活性剂对橡胶膜曝气器充氧性能的抑制作用越大。曝气头系统能耗约占污水处理厂能耗的45%～75%，因此曝气器系统的设计及运营效果对节能降耗意义重大。对于曝气设备而言，曝气器的性能及稳定性对曝气系统至关重要。近年来，橡胶膜微孔曝气器由于其良好的充氧性能而被广泛应用于污水处理厂。

（6）膜片式微孔曝气器系统结构：

膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成，其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶曝气膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的管式曝气器底座内，然后用上螺旋压盖拧紧即可。空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根据用户需要选择)，在上面焊有3/4内螺纹接头，微孔曝气头直接拧固在布气管道上，安装使用方便，有利于维护检修。由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可对原有曝气池进行改造，使其提高效果。

1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部，根据国外资料介绍，对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式、一般为35%、27%、23%、15%的四段布置，这种布置方式，能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。

2、膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm。

3、空气管设计应考虑为压力平衡，zui好联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为15-15m/s;支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。

4、安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支、